IRA Jurnal Teknik Mesin dan Aplikasinya (IRAJTMA)

Pengaruh Kecepatan Potong Terhadap Kekasaran Benda Kerja Baja AISI 1018 pada Proses Pembubutan Kering

2025-05-11T09:45:02+07:00

Kecepatan potong merupakan salah satu parameter krusial dalam proses pembubutan yang sangat memengaruhi kualitas akhir permukaan benda kerja. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dampak variasi kecepatan potong terhadap tingkat kekasaran permukaan pada baja AISI 1018. Proses pemesinan dilakukan dengan menggunakan pahat yang memiliki ujung radius sebesar 1,2 mm, serta kecepatan potong yang divariasikan pada tiga tingkat, yaitu 42 m/menit, 66 m/menit, dan 105 m/menit. Pengukuran kekasaran permukaan dilakukan menggunakan alat Surface Roughness Tester. Hasil eksperimen menunjukkan bahwa peningkatan kecepatan potong cenderung menurunkan kekasaran permukaan. Nilai kekasaran terendah sebesar 2,224 μm diperoleh pada kecepatan potong 105 m/menit. Fenomena ini terjadi karena pada kecepatan potong yang lebih tinggi, gaya pemotongan dan getaran berkurang, sehingga proses pemesinan menjadi lebih stabil dan menghasilkan kualitas permukaan yang lebih baik. Penlitian ini menunjukkan bahwa parameter pemotongan berperan penting dalam optimalisasi hasil akhir proses pembubutan konvensional.

Pengaruh Variasi Tool Nose Radius Pahat Karbida Terhadap Kekasaran Permukaan Baja AISI 4140 Pada Proses Bubut

2025-06-17T10:22:56+07:00

Proses pembubutan merupakan salah satu metode pemesinan yang digunakan untuk menghasilkan bentuk material silindris. Dalam eksperimen ini, dilakukan variasi parameter untuk memperoleh nilai kekasaran permukaan yang optimal. Parameter yang divariasikan meliputi sudut mata pahat dan gerak makan. Nilai gerak makan yang digunakan adalah 0,045 mm/rev, 0,05 mm/rev, dan 0,056 mm/rev. Adapun variasi sudut mata pahat yang digunakan yaitu 0,4 mm, 0,8 mm, dan 1,2 mm. Sementara itu, kecepatan spindle dijaga konstan pada 1120 rpm, dan kedalaman potong ditetapkan sebesar 0,2 mm. Setelah dilakukan pengujian, diperoleh nilai kekasaran permukaan untuk masing-masing variasi parameter. Nilai kekasaran terendah sebesar 0,782 µm diperoleh pada kombinasi sudut mata pahat 0,4 mm dan gerak makan 0,045 mm/rev. Sedangkan nilai kekasaran tertinggi sebesar 2,206 µm ditemukan pada kombinasi sudut mata pahat 1,2 mm dan gerak makan 0,045 mm/rev. Dari hasil tersebut, dapat disimpulkan bahwa parameter yang menghasilkan kekasaran permukaan paling optimal adalah pada variasi sudut mata pahat 0,4 mm dan gerak makan 0,045 mm/rev, dengan nilai kekasaran sebesar 0,782 µm.

Analisis Pembakaran Ganda Bahan Bakar Natural Gas dan Biosolar pada Mesin Diesel Satu Silinder: Studi Efisiensi Termal dan Performa

2025-06-22T10:53:04+07:00

Riset pembahasan ini bertujuan mengetahui unjuk kinerja mesin Diesel satu silinder Jiandong 170F dengan pengoprasian menggunakan pembakaran bahan bakar ganda antara biosolar sebagai bahan bakar utama dan natural gas. Pada studi ini reactivity controlled compression ignition (RCCI) dan low temperature combustion (LTC) sebagai metode pencampuran bahan bakar dengan memanfaatkan campuran bahan bakar biosolar B30 dan gas alam. Karakteristik gas alam yang memiliki angka setana rendah menyebabkan proses pembakaran terjadi saat suhu lebih rendah sehingga penyalaan titik mati atas lebih awal. Kondisi ini dapat ditelaah menggunakan metode HCCI. Hasil pengujian menunjukkan peningkatkan torsi aktual 4% senilai 5,8 Nm dibandingkan penggunaan biosolar murni. Selain itu, terdapat peningkatan efisiensi termal sebesar 5-10 % senilai rata-rata 30%. Hal ini, menjadikan pembakaran yang lebih sempurna sehingga berkontribusi terhadap penurunan emisi sisa atau NOx.

Perancangan Indikator Kinerja Utama Logistik Menggunakan Pendekatan Balanced Scorecard

2025-07-16T23:16:54+07:00

Penelitian ini bertujuan merancang sistem pengukuran kinerja logistik di PT. XYZ menggunakan pendekatan BSC yang dikombinasikan dengan KPI. Perusahaan bergerak di bidang jasa perawatan dan perbaikan turbin uap untuk industri kelapa sawit, namun belum memiliki sistem evaluasi kinerja logistik yang terstruktur. Penelitian dilakukan selama enam bulan melalui wawancara, observasi, kuesioner, dan studi dokumentasi. Evaluasi mencakup empat perspektif BSC yaitu keuangan, pelanggan, proses internal, serta pembelajaran dan pertumbuhan, dengan analisis KPI pada masing-masing perspektif. Hasil menunjukkan kinerja logistik bersifat fluktuatif, terutama pada aspek kepuasan pelanggan dan pelatihan karyawan. Ditemukan keterkaitan antara perspektif yaitu penurunan pelatihan berdampak pada meningkatnya kesalahan pengiriman. Pendekatan BSC dan KPI terbukti memberikan gambaran menyeluruh terhadap kinerja logistik dan relevan untuk mendukung manajemen strategis. Rekomendasi mencakup integrasi strategi, penguatan pelatihan, dan peningkatan kualitas layanan demi efisiensi berkelanjutan.

Rancang Bangun Sistem Kontrol Otomatis Berbasis Panel Surya pada Mesin Spinner Oil

2025-07-04T21:51:03+07:00

Peningkatan efisiensi dan keberlanjutan proses industri menjadi fokus utama dalam pengembangan teknologi modern. Penelitian ini bertujuan merancang sistem kontrol otomatis pada mesin spinner oil menggunakan energi terbarukan dari panel surya. Sistem ini ditujukan untuk meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi ketergantungan pada energi konvensional, dan mendukung inisiatif ramah lingkungan. Sistem dikembangkan dengan integrasi sensor untuk memantau kondisi mesin seperti kecepatan dan tingkat bahan baku, serta dikendalikan oleh mikrokontroler yang terhubung ke panel surya. Metode penelitian mencakup perancangan, pemrograman mikrokontroler, instalasi panel surya, dan pengujian sistem. Hasil menunjukkan sistem berhasil meningkatkan efisiensi mesin, mengurangi konsumsi energi non-terbarukan, serta menurunkan emisi karbon. Penelitian ini berkontribusi pada pengembangan sistem kontrol otomatis berbasis energi terbarukan dan berpotensi diterapkan pada proses industri lainnya yang memerlukan solusi efisien dan ramah lingkungan.

Pengembangan Perangkat Lunak Simulasi PLTU Menggunakan Excel VBA untuk Aplikasi Rekayasa

2025-07-04T21:45:28+07:00

PLTU berbahan bakar batu bara masih berperan penting dalam pembangkitan listrik, terutama di negara dengan sumber daya batu bara melimpah. Pemodelan termodinamika berbasis siklus Rankine sangat penting untuk pendidikan dan perancangan, namun software komersial seringkali mahal dan sulit diakses. Studi ini mengembangkan perangkat lunak simulasi berbiaya rendah menggunakan Microsoft Excel dan VBA untuk memodelkan siklus Rankine pada PLTU. Pengguna dapat memasukkan parameter operasi, menghitung properti termodinamika dengan rumus IAPWS-IF97, dan mengevaluasi efisiensi sistem melalui neraca energi. Antarmuka dirancang ramah pengguna dan dilengkapi grafik efisiensi serta diagram aliran energi secara real-time. Hasil validasi menunjukkan deviasi kurang dari 5% untuk parameter utama, menjadikan alat ini efektif untuk pendidikan teknik, studi kelayakan awal, dan riset lokal di bidang pembangkitan listrik termal.

Studi Kasus: Optimasi Sistem Perpipaan Dengan Lengkung Ekspansi Tipe V

2025-07-17T10:39:47+07:00

Sistem perpipaan industri yang membawa fluida bersuhu tinggi rentan terhadap ekspansi termal, yang dapat menimbulkan tegangan aksial berlebih dan risiko kegagalan struktur. Penelitian ini bertujuan mengoptimalkan desain lengkung ekspansi tipe V guna meningkatkan efisiensi material dan memastika tegangan tetap dalam batas aman menurut standar ASME B31.3. Simulasi dilakukan menggunakan perangkat lunak CAESAR II versi 2014, dengan parameter geometri, material, dan kondisi operasi aktual dari proyek. Hasil menunjukkan bahwa desain lengkung tipe V membutuhkan panjang total pipa terpendek, yaitu 5452 mm, dan menghasilkan rasio tegangan termal 30%, lebih efisien dibandingkan desain lengkung tipe U Thermacor (6069 mm, 20.8%) dan Bahaa (10000 mm, 15.8%). Lengkung tipe V juga menghasilkan beban nozzle dan momen yang lebih kecil, sehingga dinilai lebih aman dan ekonomis diterapkan di lapangan.

Pengaruh Sudut Kemiringan dan Suhu Nozzle terhadap Kekasaran Permukaan pada Bagian Overhang Hasil Cetak 3D Material PLA

2025-07-20T22:08:06+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh sudut kemiringan overhang dan suhu nozzle terhadap tingkat kekasaran permukaan pada bagian overhang hasil pencetakan 3D menggunakan material Polylactic Acid (PLA) dengan metode Fused Deposition Modeling (FDM). Metode Eksperimen digunakan dengan memvariasikan parameter sudut overhang (35˚, 45˚, dan 55˚) serta suhu nozzle (210˚C, 220˚C, dan 230˚C) pada proses pencetakan spesimen. Pengukuran kekasaran permukaan dilakukan menggunakan alat surface roughness tester pada bagian overhang tanpa struktur penyangga. Hasil menunjukkan bahwa kekasaran meningkat seiring bertambahnya sudut kemiringan dan suhu nozzle. Nilai kekasaran terendah tercatat pada suhu 210˚C dengan sudut overhang 35˚, sedangkan nilai tertinggi tercatat pada suhu 230˚C dengan sudut overhang 55˚. Temuan ini mengindikasikan bahwa kontrol terhadap parameter suhu dan sudut kemiringan penting untuk memperoleh kualitas permukaan yang optimal pada pencetakan bagian overhang. Studi ini diharapkan memberikan kontribusi terhadap optimasi parameter proses FDM dalam menghasilkan permukaan cetakan yang lebih halus.

Analisis Eksperimental Pengaruh Variasi Ketinggian Dome Piston terhadap Performa Mesin 4-Tak

2025-07-18T11:18:23+07:00

Mesin pembakaran dalam masih menjadi sumber tenaga utama transportasi dengan mengubah energi fosil menjadi energi mekanik. Penelitian ini mengkaji pengaruh variasi tinggi dome piston (1 mm, 3 mm, dan 5 mm) terhadap performa mesin 4-tak 87,70 cc. Metode kuantitatif digunakan dengan uji rope brake dynamometer untuk mengukur torsi, daya efektif, konsumsi bahan bakar, dan SFCe pada 2000–5000 rpm. Torsi dan daya tertinggi terjadi pada 4000 rpm, konsumsi bahan bakar tertinggi pada 5000 rpm, dan SFCe tertinggi pada 2000 rpm untuk semua variasi. Semakin tinggi dome piston, volume ruang bakar mengecil sehingga rasio kompresi dan kekuatan pembakaran menurun. Desain piston perlu disesuaikan dengan prioritas antara efisiensi atau performa mesin.

Analisis Eksperimental Pengaruh Jenis Oli Terhadap Suhu dan Konsumsi Bahan Bakar Pada Sepeda Motor 4-Tak 125 cc

2025-07-18T11:10:39+07:00

Penelitian ini menganalisis pengaruh jenis oli terhadap suhu gas buang dan konsumsi bahan bakar pada sepeda motor 4-Tak 125 cc. Tiga jenis oli SAE 10W-40 digunakan: mineral, semi sintetis, dan full sintetis. Pengujian dilakukan dalam kondisi idle dengan variasi rpm dan saat berjalan dengan variasi kecepatan. Suhu diukur menggunakan thermo gun, sedangkan konsumsi bahan bakar diukur menggunakan buret. Hasil menunjukkan bahwa oli full sintetis menghasilkan suhu paling stabil dan konsumsi bahan bakar terendah, sedangkan oli mineral menunjukkan suhu dan konsumsi tertinggi, terutama pada putaran tinggi. Efisiensi ini dikaitkan dengan karakteristik kimia dan stabilitas termal oli full sintetis. Penelitian ini memberikan kontribusi baru dengan pengujian pada motor klasik berpendingin udara dalam kondisi statis dan dinamis, sehingga lebih merefleksikan penggunaan nyata.

Analisis Eksperimental Pengaruh Groundstrap terhadap Torsi dan Daya Mesin Sepeda Motor 4-Langkah

2025-06-25T10:59:19+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh pemasangan groundstrap terhadap torsi dan daya sepeda motor. Groundstrap berupa lilitan kawat tembaga pada kabel koil, berfungsi meredam frekuensi liar sehingga arus menuju busi lebih stabil dan pembakaran lebih optimal. Metode penelitian menggunakan tiga perlakuan: kondisi standar tanpa groundstrap, groundstrap berdiameter 0,20 mm, dan groundstrap 0,18 mm. Hasil menunjukkan peningkatan performa pada kedua perlakuan. Daya maksimum meningkat dari 9,16 HP pada kondisi standar menjadi 9,30 HP (0,20 mm) dan 9,33 HP (0,18 mm). Torsi maksimum naik dari 9,76 N.m menjadi 9,96 N.m (0,20 mm) dan 10,09 N.m (0,18 mm). Peningkatan terbesar dicapai pada groundstrap 0,18 mm, yaitu tambahan 0,17 HP pada putaran 7.336 RPM dan 0,33 N.m pada 6.000 RPM. Hasil ini menunjukkan bahwa groundstrap berdampak positif terhadap stabilitas pengapian dan peningkatan efisiensi pembakaran, sehingga dapat menjadi solusi sederhana untuk meningkatkan performa mesin.

Analisis Strategi Pemeliharaan Untuk Meningkatkan Efektivitas Mesin Ripple Mill Dengan Pendekatan Keefektifan Peralatan

2025-07-16T22:55:09+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis efektivitas operasional mesin Ripple Mill dengan menggunakan pendekatan strategi pemeliharaan TPM melalui pengukuran OEE. Metode yang digunakan adalah deskriptif kuantitatif dengan data primer berupa observasi dan wawancara, serta data sekunder dari dokumentasi operasional pabrik. Evaluasi dilakukan berdasarkan tiga indikator utama OEE: ketersediaan, kinerja, dan kualitas, serta dilengkapi dengan analisis enam kerugian besar untuk mengidentifikasi sumber kerugian waktu produksi. Hasil menunjukkan bahwa rata-rata nilai OEE dari Januari hingga Maret 2025 mencapai 96.53%, melampaui standar internasional ≥85%. Kerugian terbesar berasal dari kerusakan peralatan (69,75%), diikuti oleh gangguan minor dan idling (18,48%). Disarankan program pemeliharaan preventif, pelatihan operator, dan ketersediaan suku cadang. Hasil ini menunjukkan efektivitas pendekatan TPM dalam meningkatkan performa mesin secara berkelanjutan.

Analisis Kekuatan Mata Pisau Pada Mesin Pengolah Sabut Kelapa

2025-07-17T10:51:24+07:00

Desain mesin pengolah sabut kelapa dengan sistem konveyor menuntut perhatian khusus pada kinerja pisau sebagai komponen utama dalam proses pencacahan. Kegagalan struktur pada pisau dapat berdampak langsung terhadap efektivitas kerja mesin dan keamanan operator. Oleh karena itu, dilakukan pemodelan dan analisis kekuatan struktur pisau menggunakan perangkat lunak analisis berbantuan komputer untuk memvalidasi kelayakan desain sebelum tahap manufaktur. Analisis difokuskan pada tegangan Von Mises, perpindahan, serta faktor keamanan, dengan mempertimbangkan beban kerja seperti lenturan, torsi, tarik, dan tekan yang dialami oleh poros. Hasil simulasi menunjukkan bahwa tegangan dan deformasi yang terjadi masih berada dalam batas aman, dengan nilai faktor keamanan yang cukup tinggi untuk mendukung operasi jangka panjang. Berdasarkan hasil tersebut, desain pisau dinyatakan layak dan aman digunakan dalam sistem mesin pencacah sabut kelapa.

Desain Tangki Klakson pada Mobil untuk Penyimpanan Udara Bertekanan 8 bar

2025-09-01T22:01:21+07:00

Tangki udara merupakan komponen penting pada sistem klakson mobil pneumatik untuk menyimpan udara bertekanan. Sebagian besar penelitian bejana tekan berfokus pada tekanan tinggi untuk industri, sementara kajian tangki bertekanan rendah pada otomotif masih terbatas, khususnya yang merujuk standar ASME Section VIII Division 1. Penelitian ini merancang tangki udara silinder horizontal dengan pendekatan silinder berdinding tipis menggunakan pelat baja (tegangan luluh 250 MPa, faktor keamanan 4). Hasil analisis menunjukkan ketebalan minimum dinding 1,18 mm, sedangkan ketebalan aktual 3 mm memberi margin keamanan tambahan. Tegangan circumferensial 24,67 MPa dan longitudinal 12,34 MPa masih jauh di bawah tegangan izin 62,5 MPa. Penelitian ini menyimpulkan bahwa desain tangki aman, efisien, dan berkontribusi pada pengembangan bejana tekan bertekanan rendah untuk aplikasi otomotif.

Pembuatan Alat Pengiris Bawang Kapasitas 50 kg/jam

2025-04-25T15:28:07+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan merealisasikan mesin pengiris bawang dengan kapasitas 50 kg/jam guna meningkatkan efisiensi produksi pelaku UMKM di sektor pangan. Mesin menggunakan rangka besi siku sebagai struktur utama, motor listrik 0,5 HP sebagai penggerak, serta sistem transmisi pulley–V belt untuk menyalurkan daya ke pisau stainless steel. Pengujian dilakukan untuk mengevaluasi kapasitas aktual, kestabilan transmisi, dan keseragaman irisan. Hasil menunjukkan mesin mampu bekerja stabil dengan kapasitas mendekati 50 kg/jam dan menghasilkan irisan yang relatif seragam. Estimasi biaya sebesar Rp 6.700.000 dinilai ekonomis untuk skala usaha kecil. Keunggulan rancangan terletak pada kombinasi desain sederhana, material higienis, dan biaya rendah. Mesin ini diharapkan menjadi solusi tepat guna dalam peningkatan produktivitas dan kualitas produk olahan bawang merah.

Analisis Kekuatan Hasil Printer 3D Dengan Filamen Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) Berdasarkan Variasi Suhu Nosel dan Jenis Isian

2025-07-19T14:00:23+07:00

Kemajuan teknologi, termasuk pencetakan 3D, memungkinkan pembuatan prototipe dari desain digital menggunakan printer 3D. Metode populer yang digunakan adalah Fused Deposition Modeling (FDM) dengan material termoplastik seperti Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) karena kualitas baik dan harga terjangkau. Dalam proses 3D printing, suhu nosel dan jenis isian memengaruhi sifat mekanik hasil cetak. Penelitian ini bertujuan mengetahui kekuatan tarik ABS dengan variasi suhu nosel dan jenis isian. Hasil uji tarik menunjukkan suhu 230°C menghasilkan tegangan luluh lebih tinggi pada sebagian besar jenis isian dibanding 240°C. Suhu 240°C cenderung meningkatkan tegangan maksimum pada isian grid dan concentric, namun tidak pada gyroid dan lines. Jenis isian concentric memiliki elongasi tertinggi pada kedua suhu, menunjukkan keuletan lebih baik dibanding jenis isian lain. Temuan ini diharapkan menjadi referensi parameter cetak optimal.

Perencanaan Peningkatan Kapasitas Mesin Penanam Padi Berbasis Sintesis Kinematika Dan Dinamika

2025-07-31T22:30:11+07:00

Padi merupakan komoditas tanaman pangan penghasil beras yang memegang peranan penting dalam kehidupan ekonomi Indonesia. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sistem yang dirancang mampu menghasilkan jarak tanam antar bibit sebesar 25 cm secara konsisten melalui gerak harmonik lengan penanam. Pergerakan sudut dan linear seluruh linkage berlangsung stabil dan periodik, menghasilkan proses penanaman yang seragam. Kecepatan sudut poros utama tercatat konstan, mendukung kestabilan putaran, sedangkan torsi motor maksimum berada dalam rentang yang realistis untuk aplikasi lapangan. Sistem juga menunjukkan efisiensi mekanisme yang baik, ditandai dengan kestabilan energi kinetik komponen rotasi dan konsumsi daya motor yang terkendali. Temuan ini memiliki signifikansi praktis bagi praktisi dan industri alat dan mesin pertanian, karena dapat menjadi acuan pengembangan rice transplanter yang lebih efisien energi, presisi tinggi, dan sesuai dengan kondisi lahan sawah di Indonesia, sehingga berpotensi meningkatkan produktivitas dan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual.

Analisis Efisiensi Termal Kompor Biomassa Tipe Gasifier Downdraft dengan Variasi Massa Campuran Arang Kayu dan Wood Pellet

2025-04-28T15:54:50+07:00

Penelitian ini menganalisis efisiensi termal kompor biomassa tipe gasifier downdraft dengan variasi massa bahan bakar arang kayu dan wood pellet. Pengujian dilakukan menggunakan metode Water Boiling Test (WBT) dengan empat variasi massa: 0,5 kg, 0,75 kg, 1 kg, dan 1,5 kg. Parameter yang diamati mencakup efisiensi termal, laju konsumsi bahan bakar (FCR), daya masuk, dan daya keluar. Hasil menunjukkan efisiensi termal tertinggi sebesar 14% dicapai oleh wood pellet 1,5 kg, sedangkan arang kayu mengalami penurunan efisiensi pada massa 1 kg. FCR meningkat pada arang kayu, namun menurun pada wood pellet, menunjukkan efisiensi pembakaran lebih baik. Daya input dan output juga meningkat seiring bertambahnya massa bahan bakar. Penelitian ini menegaskan pentingnya pemilihan bahan bakar dan optimasi massa untuk meningkatkan efisiensi kompor biomassa sebagai bagian dari transisi energi terbarukan di Indonesia.

Perancangan Mesin Milling untuk Pembuatan Plat Dwikutub pada Teknologi Fuel Cell

2025-08-11T12:35:20+07:00

Penelitian ini bertujuan merancang sekaligus menguji kinerja mesin mini milling berbasis CNC sebagai solusi milling ringan dengan biaya yang relatif terjangkau. Tahapan penelitian dilakukan secara sistematis, dimulai dari pemilihan konsep melalui analisis tabel morfologi, kemudian dilanjutkan pada proses manufaktur komponen menggunakan mesin pembubut CNC untuk menjamin presisi dimensi. Setelah itu, dilakukan perakitan komponen utama, antara lain meja aluminium, motor stepper, ulir trapezoidal, spindle motor DC, serta rangka penyangga yang berfungsi menjaga kestabilan struktur. Pengujian difokuskan pada stabilitas gerak sumbu dan tingkat presisi pemotongan material ringan. Hasil pengujian memperlihatkan bahwa mesin CNC bekerja dalam toleransi yang dapat diterima, cukup stabil, dan presisi untuk aplikasi pemotongan sederhana, sehingga layak dimanfaatkan dalam pendidikan teknik maupun produksi skala kecil dengan efisiensi operasional baik.

Pengaruh Kedalaman Alur Ban dan Tekanan Ban Terhadap Gaya Pengereman

2025-07-31T22:44:13+07:00

Penelitian ini menganalisis pengaruh kedalaman alur ban dan tekanan ban terhadap gaya pengereman pada kendaraan Mitsubishi L300. Metode yang digunakan adalah eksperimen dengan variasi kedalaman alur ban (>1 mm dan <1 mm) serta tekanan ban (30 psi, 50 psi, dan 60 psi). Hasil menunjukkan bahwa kedua variabel berpengaruh signifikan terhadap efisiensi pengereman. Kombinasi 50 psi–50 psi pada kedalaman >1 mm menghasilkan efisiensi tertinggi (86%), sedangkan 30 psi–30 psi pada kedalaman <1 mm menghasilkan efisiensi terendah (48%). Kedalaman alur <1 mm menurunkan efisiensi pengereman rata-rata 15–20%. Tekanan di bawah atau di atas standar menurunkan kinerja pengereman sebesar 10–15%. Disarankan menjaga tekanan ban seimbang 50 psi dan kedalaman alur minimal 1 mm untuk keselamatan berkendara.

Analisis Getaran Pada Bus Trans Jateng Koridor 4 Menggunakan Sensor Akselerometer MPU6050 Dan Metode RULA

2025-07-31T22:54:06+07:00

Pengemudi bus angkutan umum berisiko mengalami gangguan kesehatan akibat getaran mekanis dan postur kerja tidak ergonomis selama jam kerja panjang. Penelitian ini menganalisis tingkat getaran dan risiko ergonomis pada pengemudi bus Trans Jateng Koridor 4 menggunakan metode eksperimental dengan sensor accelerometer MPU6050 pada tiga titik: pedal rem/kopling, kemudi, dan kursi pengemudi pada berbagai kecepatan. Penilaian ergonomis dilakukan dengan metode Rapid Upper Limb Assessment (RULA) berbantuan perangkat lunak CATIA V5R20 pada dua fase kerja utama. Hasil menunjukkan getaran tertinggi pada pedal rem/kopling (3,23 m/s²), masih di bawah NAB 5 m/s² untuk durasi 6–8 jam sesuai Kepmenaker No. 5/2018. Getaran terendah terukur pada kemudi (0,79 m/s²) dan kursi pengemudi (0,93 m/s²). Skor RULA 3 pada kedua fase menunjukkan risiko kecil namun memerlukan pencegahan jangka panjang. Disarankan penggunaan sepatu anti-getaran, istirahat terstruktur setiap 90 menit, dan rotasi pengemudi maksimal 6 jam per shift untuk menjaga kesehatan kerja.

Analisis Penggunaan Energi Listrik Mesin Panen Buah Sawit Tenaga Listrik

2025-08-11T22:57:27+07:00

Artikel ini menganalisis durabilitas energi listrik pada mesin dodos buah sawit sebagai inovasi alat panen yang efisien dan ramah lingkungan. Mesin dirancang menggunakan motor DC 12V 15A yang mengubah gerak putar menjadi translasi melalui mekanisme slide crank, ditenagai baterai 35Ah. Pengujian dilakukan pada pohon sawit setinggi 3-5 meter dengan memantau konsumsi daya dan waktu operasi. Hasil menunjukkan pemotongan pelepah tebal membutuhkan 15 Watt/menit, sedangkan tipis 11,25 Watt/menit. Durasi operasi efektif mencapai 1 jam 52 menit. Faktor kinerja dipengaruhi kondisi baterai, beban pemotongan, efisiensi transmisi, dan desain alat potong.

Evaluasi Performa Termal dan Listrik Robinson Engine dengan Fluida Kerja Uap Bertekanan Rendah dari Boiler Kecil

2025-05-01T13:25:16+07:00

Penelitian ini bertujuan mengevaluasi performa termal dan keluaran listrik dari mesin uap Robinson menggunakan uap bertekanan rendah (≤ 2,5 bar) yang dihasilkan dari boiler kecil. Pengujian dilakukan dengan variasi tekanan 0,5 hingga 2,5 bar untuk mengamati pengaruhnya terhadap tegangan, arus, dan daya keluaran. Hasil menunjukkan bahwa peningkatan tekanan uap meningkatkan tegangan dari 0 V menjadi 4,52 V dan daya dari 0 W menjadi 6,1 W. Total energi listrik yang dihasilkan adalah 9,726 kJ dengan efisiensi konversi rata-rata 0,2127% dan maksimum 0,3045% pada tekanan 2,5 bar. Meskipun efisiensinya rendah, mesin ini menunjukkan potensi sebagai pembangkit listrik skala kecil dan media edukasi dalam studi konversi energi.

Evaluasi Efektivitas ARTG sebagai Alternatif Operasi RTG Manual di Terminal Petikemas Semarang

2025-07-31T23:03:54+07:00

Penelitian ini mengevaluasi efektivitas Automated Rubber Tyred Gantry (ARTG) sebagai alternatif terhadap RTG manual di Terminal Petikemas Semarang. Fokus penelitian mencakup produktivitas (box/jam), efisiensi biaya perawatan (Rp/bulan), dan keselamatan kerja (jumlah insiden). Pendekatan kuantitatif deskriptif digunakan dalam studi kasus selama Maret–Mei 2025. Hasil menunjukkan ARTG meningkatkan produktivitas sebesar 11,25%, menurunkan biaya perawatan sebesar 46,5%, serta mencatat nol insiden kerja dibanding RTG manual yang mencatat empat insiden. Seluruh perbedaan signifikan secara statistik (p < 0,05). Temuan ini mengindikasikan bahwa ARTG mampu meningkatkan efisiensi operasional dan keselamatan kerja di pelabuhan. Oleh karena itu, implementasi ARTG direkomendasikan secara bertahap, dengan memperhatikan kesiapan infrastruktur digital, pelatihan sumber daya manusia, serta dukungan kebijakan.

Analisis Proksimat dan Nilai Kalor Biopelet Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) sebagai Sumber Energi Terbarukan

2025-05-01T13:41:27+07:00

Industri kelapa sawit di Indonesia menghasilkan limbah padat berupa Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) yang sering kurang dimanfaatkan dan menimbulkan masalah lingkungan. Kandungan lignoselulosa tinggi pada TKKS berpotensi sebagai bahan bakar biomassa terbarukan. Penelitian ini mengevaluasi komposisi proksimat dan nilai kalor TKKS sebagai bahan baku biopelet melalui proses pengeringan, pencacahan, penggilingan, dan pelletisasi, kemudian diuji sesuai SNI 8021:2014, SNI 7709:2019, dan EN ISO 17225. Hasil menunjukkan kadar air 7,85% dan kadar abu 7,97%, keduanya masih dalam batas yang dapat diterima meski abu relatif tinggi. TKKS juga mengandung karbohidrat 24,20% dan serat kasar 37,99% yang mendukung kestabilan biopelet. Nilai kalor tercatat 1200 kkal/kg, jauh lebih rendah dari penelitian sebelumnya (≥3500 kkal/kg). Temuan ini menegaskan potensi TKKS sebagai energi terbarukan sekaligus perlunya optimasi pengolahan agar kualitas biopelet memenuhi standar dan dapat diaplikasikan pada pembangkit skala kecil maupun rumah tangga.

Pengaruh Tekanan Uap Boiler Kecil terhadap Kinerja Mekanis Robinson Engine pada Tekanan Maksimum 2,5 bar

2025-05-15T21:44:18+07:00

Penelitian ini menganalisis pengaruh variasi tekanan uap dari boiler kecil terhadap performa mekanis Robinson Engine pada tekanan maksimum 2,5 bar. Metode eksperimen kuantitatif digunakan dengan empat variasi tekanan (1,0; 1,5; 2,0; dan 2,5 bar). Parameter yang diukur meliputi kecepatan putar, torsi, dan daya, dengan bahan bakar LPG dan volume air sebagai variabel kontrol. Hasil menunjukkan adanya hubungan positif signifikan antara tekanan uap dan kecepatan putar; peningkatan tekanan dari 1,0 bar ke 2,5 bar menaikkan putaran dari 526,2 menjadi 975,6 rpm. Temuan ini menegaskan peran dominan tekanan uap terhadap performa mesin serta memberikan data kuantitatif awal untuk pengembangan pembangkit listrik mikro berbasis energi terbarukan.

Prototipe Sistem Peringatan Dini Kualitas Minyak Rem Pada Angkutan Barang Berbasis Arduino Uno

2025-08-09T00:06:19+07:00

Penelitian ini berfokus pada pengembangan sistem peringatan dini berbasis Arduino Uno untuk memantau kualitas minyak rem pada kendaraan angkutan barang. Sistem ini menggunakan sensor TDS untuk mendeteksi kadar air dalam minyak rem secara real-time, menampilkan hasil pada layar LCD 2004 IIC, serta memberikan peringatan visual dan audio apabila kualitas minyak rem berada di bawah ambang batas aman. Penelitian ini menggunakan metode Research and Development dengan model Planning, Production, and Evaluation, serta divalidasi oleh ahli di bidang teknologi informasi, elektronika, dan pengujian kendaraan. Kinerja sistem dievaluasi melalui kalibrasi terhadap alat Habotest Brake Fluid Liquid Tester dan mencapai akurasi 100% pada berbagai sampel uji. Prototipe ini terbukti mudah dioperasikan, memberikan peringatan secara tepat, serta memiliki kelayakan tinggi untuk diintegrasikan pada armada kendaraan yang telah beroperasi tanpa memerlukan modifikasi besar. Inovasi ini diharapkan dapat mendorong budaya perawatan preventif dan meningkatkan keselamatan transportasi umum.

Prototipe Alat Pemantau Kualitas Udara Pada Unit Pengujian Kendaraan Bermotor

2025-08-09T00:09:31+07:00

Penelitian ini bertujuan merancang dan mengevaluasi kinerja prototipe alat pemantau kualitas udara yang terintegrasi dengan exhaust fan di ruang uji kendaraan. Metode yang digunakan adalah eksperimen untuk menguji hubungan antarvariabel. Peningkatan jumlah kendaraan bermotor berdampak pada kualitas udara, khususnya di area uji emisi. Alat menggunakan sensor MQ-7 untuk gas dan DHT22 untuk suhu serta kelembaban, dengan data ditampilkan secara real-time pada layar kristal cair. Jika kadar gas melebihi 9 ppm, sistem akan menyalakan alarm bunyi dan mengaktifkan exhaust fan untuk menjaga sirkulasi udara. Hasil uji menunjukkan alat bekerja stabil dan akurat, sehingga layak digunakan sebagai sistem pemantauan kualitas udara di ruang uji kendaraan bermotor.

Analisis Efisiensi Produksi dan Kualitas Pemotongan Mesin Ring Cup Plastik

2024-09-18T23:37:11+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis efisiensi dan kualitas pemotongan mesin ring cup plastik sebagai solusi terhadap proses pemisahan manual yang membutuhkan waktu lama dan kurang efektif. Uji eksperimental dilakukan menggunakan mesin pemotong dengan kapasitas rancangan 100 kg/jam dan motor listrik 1 hp yang berputar pada kecepatan 627,2 rpm. Pengujian difokuskan pada parameter efisiensi kapasitas produksi, waktu pemotongan, akurasi, serta kualitas hasil potongan. Dari sepuluh kali percobaan, diperoleh output aktual rata-rata sebesar 44,69 kg/jam dengan efisiensi 44,69% dibandingkan kapasitas maksimumnya. Hasil ini menunjukkan bahwa performa mesin masih dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain ketajaman mata pisau, ukuran mesin, serta kondisi operasional. Dari aspek kualitas, beberapa sampel menunjukkan potongan yang kasar atau tidak sempurna akibat ketajaman pisau yang berkurang. Meskipun demikian, mesin pemotong ini terbukti mampu meningkatkan kecepatan dan efisiensi proses pengolahan limbah plastik pada skala kecil. Dengan perbaikan desain dan pemeliharaan pisau, kinerja mesin dapat ditingkatkan sehingga lebih optimal sebagai alternatif peralatan pengolahan limbah plastik yang ekonomis dan ramah lingkungan.

Perancangan Mesin Pencacah Polimer Komposit untuk Aplikasi Komponen Fuel Cell

2025-08-12T23:08:55+07:00

Penelitian ini bertujuan merancang mesin pencacah polimer komposit berkapasitas 50 kg/jam untuk mendukung efisiensi proses daur ulang material. Mesin dirancang menggunakan motor listrik 3 HP, reducer rasio 1:50, dan sistem pisau dengan diameter 200 mm. Analisis teknis dilakukan melalui perhitungan gaya potong, torsi, dan kapasitas, serta pemodelan CAD/CAE untuk memvalidasi struktur. Hasil perancangan menunjukkan kapasitas pencacahan sebesar 833,33 g/menit, gaya potong 47,088 N, dan torsi 9,4176 Nm. Mesin ini memiliki desain kompak, hemat energi, serta mampu menghasilkan cacahan yang seragam. Rangka baja UNP dipilih untuk memastikan stabilitas struktural terhadap beban dinamis. Dengan efisiensi dan keberlanjutan yang baik, mesin ini cocok diaplikasikan pada industri kecil hingga menengah yang bergerak di bidang pengolahan material polimer komposit.

Analisis Karakteristik Material Camshaft AISI 8620 dan Besi Cor Kelabu menggunakan Metode Metalografi dan Spektrometri Optik

2025-07-31T19:43:21+07:00

Permintaan camshaft non-OEM semakin meningkat, namun menimbulkan kekhawatiran terhadap kualitas material. Studi ini menganalisis karakteristik material camshaft AISI 8620 dan besi cor kelabu pada sepeda motor matic 125 cc. Pengujian dilakukan dengan metode Metalografi dan Spektrometri Optik Emisi. AISI 8620 menunjukkan struktur mikro ferit-perlit halus dan kandungan unsur paduan seperti krom dan molibdenum yang mendukung perlakuan panas. Besi cor memperlihatkan struktur perlit dengan grafit flake, unggul dalam redaman tapi kurang tangguh. Hasil menunjukkan AISI 8620 lebih cocok untuk aplikasi berbeban tinggi, sementara besi cor sesuai untuk aplikasi ringan dan efisien secara biaya. Studi ini memberikan wawasan penting dalam pemilihan material untuk pembuatan camshaft sepeda motor.

Analisis Kinerja Termal Mesin Pengering Tipe Shangrai Pengolahan Hasil Pertanian

2025-05-20T20:39:08+07:00

Penelitian ini mengevaluasi kinerja termal mesin pengering tipe shangrai pada pengolahan jagung. Uji eksperimental dilakukan dengan lima variasi kecepatan blower (1,5–3,5 m/s) menggunakan dimmer AC. Parameter yang dianalisis meliputi distribusi temperatur tabung, kadar air awal–akhir, serta mutu visual hasil pengeringan. Hasil menunjukkan mesin mencapai temperatur operasi rata-rata 150 °C dengan efisiensi termal 35,6%. Kondisi optimum diperoleh pada kecepatan blower 2,5 m/s selama 30 menit dengan pengeringan merata, warna keemasan, dan aroma khas. Kecepatan di atas 3,0 m/s menyebabkan overheating dan degradasi mutu. Mesin shangrai terbukti layak sebagai solusi teknis bagi UMKM pertanian.

Perancangan Mesin Pencacah Polimer Komposit Kapasitas 10 kg/Jam

2025-08-12T22:15:41+07:00

Peningkatan volume limbah plastik komposit menimbulkan tantangan serius bagi lingkungan sehingga diperlukan solusi pengolahan yang efektif dan berkelanjutan. Penelitian ini bertujuan merancang mesin pencacah plastik komposit berkapasitas 10 kg/jam yang sesuai untuk industri kecil maupun rumah tangga. Metode perancangan dilakukan melalui pendekatan kuantitatif dengan analisis rangka, sistem transmisi sabuk V, dan pemilihan pisau baja karbon. Hasil menunjukkan mesin mampu mencapai kapasitas target dengan konsumsi energi rendah dan stabilitas struktural baik. Kesimpulan penelitian menegaskan bahwa mesin ini berpotensi menjadi solusi tepat guna dalam mendukung program daur ulang plastik berkelanjutan pada skala lokal.

Analisis Pengujian Elastisitas Young Modulus Pada Wood Poylmer Composite Dengan Metode Hot Press

2025-06-27T23:03:18+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui Elastisitas pada Wood Polymer Composite (WPC) Komposit dibuat dengan menggunakan serbuk kayu sebanyak 15 gram dan plastik sheet sebanyak 30 gram, diproses selama 60 menit pada tekanan 8 MPa. temperatur yang digunakan adalah 125°C. Metode hot press adalah salah satu teknik yang umum digunakan untuk memproduksi WPC. Pada proses ini, campuran antara serat kayu dan plastik sheet dipanaskan dan diberikan tekanan di bawah suhu untuk memadatkan dan membentuk komposit sesuai dengan cetakan yang diinginkan. Dengan membentuk spesimen berbentuk dogbone atau tulang anjing bentuknya yang khas, dengan bagian tengah yang menyempit, dirancang untuk memastikan bahwa kegagalan terjadi di bagian tengah spesimen saat diuji, memberikan hasil yang lebih akurat tentang kekuatan material.

Proses Pembuatan Mesin Peniris Minyak Kentang Untuk Skala UMKM

2025-08-11T11:15:12+07:00

Usaha Mikro, Kecil, dan Menengah (UMKM) sektor pangan masih menghadapi kendala pada tahap penirisan minyak kentang yang dilakukan manual. Proses tersebut mengurangi kualitas, mempercepat ketengikan, serta menurunkan daya simpan produk. Penelitian ini merancang mesin peniris minyak sederhana berbasis gaya sentrifugal dengan material food grade yang aman digunakan. Pengujian menunjukkan mesin mampu menurunkan kadar minyak hingga 28% dalam durasi 60 detik per siklus, dengan kapasitas efektif lima kilogram kentang goreng. Inovasi ini meningkatkan efisiensi produksi, mutu, serta daya saing UMKM dalam industri makanan olahan.

Analisa Kekerasan Dengan Pengujian Vickers Pada Wood Polymer Composite Menggunakan Metode Hot Press

2025-08-11T13:57:34+07:00

Wood Polymer Composite (WPC) merupakan material komposit yang tersusun atas serbuk kayu dan plastik daur ulang. Material ini banyak dikembangkan sebagai alternatif ramah lingkungan karena mampu menggabungkan sifat alami kayu dengan keunggulan polimer. Proses pembuatannya melibatkan pencampuran serbuk kayu dan plastik, pemanasan, serta pencetakan menjadi berbagai bentuk struktural. WPC memiliki karakteristik kuat, tahan lama, serta resisten terhadap kondisi lingkungan, sehingga sering digunakan sebagai substitusi kayu. Komposisi umum terdiri dari 50% serbuk kayu dan 50% plastik, seperti High Density Polyethylene (HDPE). Selain meningkatkan efisiensi pemanfaatan kayu, WPC berperan dalam mengurangi akumulasi limbah plastik yang sulit terurai di lingkungan.

Perancangan dan Uji Kinerja Mesin Peniris Keripik Kentang Kapasitas 20 kg Berbasis Sentrifugal untuk Industri Makanan Skala Kecil

2025-08-12T13:35:49+07:00

Industri makanan skala kecil menghadapi tantangan pada tahap penirisan minyak keripik kentang yang memengaruhi kualitas, tekstur, dan umur simpan produk. Penelitian ini merancang dan menguji mesin peniris berbasis gaya sentrifugal dengan kapasitas 20 kg per siklus. Metode perancangan dilakukan melalui pendekatan rekayasa teknik mencakup studi literatur, desain AutoCAD, fabrikasi prototipe, dan pengujian performa. Mesin menggunakan motor listrik 1 HP, sistem transmisi sabuk V, serta tabung stainless steel berperforasi. Hasil uji menunjukkan mesin mampu menurunkan kadar minyak secara signifikan hanya dalam ±30 detik per siklus. Rancangan ini dinilai sesuai untuk meningkatkan efisiensi produksi dan daya saing produk UMKM.

Analisis Peleburan Aluminium 3004 Berdasarkan Jumlah Boraks dengan Metode Regresi Linear

2025-08-12T15:32:56+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh penambahan boraks sebagai flux terhadap hasil peleburan limbah kaleng minuman berbahan aluminium 3004. Proses peleburan dilakukan menggunakan kompor berbahan bakar oli bekas dengan enam variasi boraks, yaitu 2,5 g hingga 15 g untuk 500 g aluminium daur ulang. Hasil penelitian menunjukkan massa bersih aluminium meningkat dari 209 g menjadi 293 g, sedangkan massa slag menurun dari 242 g menjadi 139 g. Analisis regresi linier menunjukkan hubungan positif antara boraks dan massa bersih (R² = 0,9116) serta hubungan negatif antara boraks dan slag (R² = 0,9135). Dengan demikian, boraks terbukti efektif dalam meningkatkan hasil logam bersih dan menurunkan slag pada proses peleburan aluminium daur ulang.

Proses Pembuatan Mesin Pencacah Polimer Komposit Kapasitas 10 kg/Jam

2025-08-12T22:46:48+07:00

Permasalahan limbah plastik terus meningkat dan memerlukan solusi teknis yang efektif melalui proses daur ulang. Salah satu tahap krusial adalah pencacahan, yang bertujuan memperkecil ukuran material agar mudah diproses kembali. Penelitian ini merancang dan membuat mesin pencacah plastik dan polimer komposit berkapasitas 10 kg/jam dengan konstruksi sederhana, hemat energi, dan sesuai untuk skala rumah tangga maupun industri kecil. Proses perancangan mencakup analisis kebutuhan daya, desain rangka, pemilihan pisau, serta sistem transmisi. Hasil pengujian menunjukkan mesin mampu menghasilkan cacahan plastik berukuran rata-rata 5 mm dengan kinerja mendekati kapasitas target. Mesin ini berpotensi meningkatkan pengolahan limbah plastik secara lokal.

Pengujian Mesin Peniris Minyak Goreng Keripik Kentang Kapasitas 20 kg

2025-08-15T19:13:23+07:00

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis performa mesin peniris minyak pada produk keripik kentang yang dirancang khusus untuk kebutuhan industri makanan skala kecil. Mesin ini memiliki kapasitas 10 kg dan dioperasikan selama 3 menit per siklus. Pengujian dilakukan sebanyak lima kali terhadap sampel keripik kentang, dengan parameter utama berupa bobot sebelum dan sesudah proses penirisan. Rata-rata bobot keripik sebelum ditiriskan adalah 568 gram, sedangkan setelah ditiriskan menjadi 529 gram, sehingga terjadi penurunan massa sebesar 39 gram yang menunjukkan pengurangan kadar minyak. Perhitungan efisiensi penirisan menunjukkan bahwa mesin mampu mengurangi kadar minyak hingga 6,87% dari berat awal. Mesin digerakkan oleh motor listrik dengan putaran 1380 rpm, ditransmisikan melalui sistem pulley (3 inci : 13 inci) sehingga menghasilkan putaran tabung sebesar 330,5 rpm. Hasil ini menunjukkan bahwa mesin peniris bekerja secara efektif dalam menurunkan kadar minyak pada keripik kentang dalam waktu singkat dan cocok diterapkan pada usaha mikro dan kecil di bidang makanan ringan karena sederhana, hemat energi, dan efisien.

Studi Performa Mesin Pencacah Polimer Komposit Berbasis Uji Laboratorium

2025-08-15T21:22:59+07:00

Polimer merupakan hasil polimerisasi monomer dengan densitas lebih rendah dibanding logam, namun memiliki modulus elastisitas yang jauh lebih kecil sehingga kurang kaku dan sangat dipengaruhi oleh suhu. Penelitian ini mengevaluasi kinerja mesin pencacah skala laboratorium untuk polipropilena yang dicampur karbon aktif dengan variasi komposisi. Mesin menggunakan pisau putar baja karbon yang digerakkan motor listrik 1 HP melalui transmisi gear box. Hasil uji menunjukkan waktu pencacahan rata-rata 3,5–4 menit/kg. Sampel polipropilena murni menghasilkan 72% fraksi halus, sedangkan penambahan 10% karbon aktif menurunkannya menjadi 65%. Efisiensi pencacahan tetap di atas 85%, membuktikan performa mesin stabil dan layak untuk aplikasi material komposit.