Penerapan Lean Manufacturing dengan Menggunakan Value Stream Mapping untuk Mengidentifikasi dan Mengurangi Waste di Gudang PT Manhattan
DOI:
https://doi.org/10.56862/irajtma.v2i2.48Kata Kunci:
value stream mapping, waste, lean manufacturing, value added activity, non value added activityAbstrak
PT Manhhattan merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang jasa yang menyediakan apartemen, supermarket, cinema dan food. Penelitian ini dilakukan di gudang logistik, dimana permasalahannya terdapat adanya pemborosaan waktu pada aktivitas penyimpanan produk di gudang. Value stream mapping merupakan metode perancangan untuk mengurangi pemborosan waktu yang ada sehingga mendapatkan rancangan terbaik. Hasil perhitungan dengan menggunakan metode value stream mapping untuk mendapatkan rancangan perbaikan yang efisien dari kondisi aktualnya. Kemudian ada 2 aktivitas yang merupakan bagian value stream mapping dan kedua aktivitas ini termasuk kategori non value added activity yaitu aktivitas yang tergolong transportasi dan delay. Sedangkan aktivitas operation termasuk value added activity, total waktu yang dibutuhkan untuk value added activity adalah selama 9.660 detik, sedangkan waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan non value activity adalah selama 5.100 detik. Maka proses activity mapping yang dibuthkan untuk value added activity adalah selama 618.890 detik sedangkan waktu yang dibuhkan untuk kegiatan non value added activity adalah selama 30.520 detik dari kondisi awal. Dengan penelitian ini diharapkan gudang logistik menyusun dan dapat menggunakan waktu dengan secepat dan seefisien mungkin dan sehingga dapat memudahkan aktivitas digudang.
Referensi
Arifin, J., & Pamungkas, T. 2019. “Perbaikan Tata Letak Gudang Dengan Menggunakan Metode Shared Storage Pada Perum Bulog Subdivre Karawang”. Jurnal Media Teknik Dan Sistem Industri, 3(1), 7. https://doi.org/10.35194/jmtsi.v3i1.548
Franklin, M. G., & Thomas, H. E. 1989. Manajemen Produksi Dan Operasi.
Harahap, S. 2020. Perencanaan Pabrik (Pertama). Graha Ilmu.
Harsono. 1985. Manajemen Pabrik. Balai Aksara.
Hia, Wankrisman, Abdul Azis Syarif, dan Farida Ariani Daulay. 2023. “Perbaikan Metode Kerja Untuk Meningkatkan Produktivitas Karyawan Pada Bengkel Bubut Saudara Teknik ANO”. IRA Jurnal Teknik Mesin Dan Aplikasinya (IRAJTMA) 2 (1):65-73. https://doi.org/10.56862/irajtma.v2i1.40.
James, A. M. 1990. Tata Letak Pabrik Dan Pemindahan Bahan (Ketiga). ITB.
Pasaribu , Jekson Priadi, Uun Novalia Harahap, dan Denny Wallady Utama. 2023. “Analisis Kinerja Supply Chain Manajement Dengan Metode Supply Chain Operation Reference Di PT. Sumber Jaya Indahnusa COY”. IRA Jurnal Teknik Mesin Dan Aplikasinya (IRAJTMA) 1 (3):1-9. https://doi.org/10.56862/irajtma.v1i3.23.
Mulyati, E., Numang, I., & Aditya Nurdiansyah, M. 2020. “Usulan Tata Letak Gudang Dengan Metode Shared Storage di PT Agility International Customer PT Herbalife Indonesia.” Jurnal Logistik Bisnis, 10(02), 36–41. https://doi.org/10.46369/logistik.v10i02.955
Mulyati, E., Numang, I., & Nurdiansyah, M. A. 2020. “Usulan Tata Letak Gudang Dengan Metode Shared Storage Di PT. Agilty International Customer PT. Herbalife Indonesia.” Logistik Bisnis, 10, N0.02.
Olivia Audrey, Wayan Sukania, & Siti Rohana Nasution. 2019. “Analisis Tata Letak Gudang Dengan Menggunakan Metode Dedicate Storage.” Jurnal ASIIMETRIK: Jurnal Ilmiah Rekayasa & Inovasi, 1(1), 43–49. https://doi.org/10.35814/asiimetrik.v1i1.221
Ray, Rahul, Yetti Meuthia Hasibuan, dan Denny Walady. 2023. “Analisis Pengaruh Jam Kerja Terhadap Beban Kerja Mental Dengan Metode Subjective Workload Assessment Technique”. IRA Jurnal Teknik Mesin Dan Aplikasinya (IRAJTMA) 2 (1):16-23. https://doi.org/10.56862/irajtma.v2i1.29.
Sitepu, Mariras, Abdul Aziz Syarif, dan Uun Novalia Harahap. 2023. “Analisis Defect Pada Proses Produksi Mie Blok Dengan Metode SPC Dan RCA Pada PT. Lestari Alam Segar”. IRA Jurnal Teknik Mesin Dan Aplikasinya (IRAJTMA) 2 (1):74-81. https://doi.org/10.56862/irajtma.v2i1.42.
Tambun, Jenny Maruli, M. Fazri Pasaribu, dan Abdul Azis Syarif. 2023. “Analisis Lingkungan Kerja Berdasarkan Tingkat Kebisingan Mesin Di PT. Grahadura Leidong Prima”. IRA Jurnal Teknik Mesin Dan Aplikasinya (IRAJTMA) 2 (1):24-33. https://doi.org/10.56862/irajtma.v2i1.36.
Wignjosoebroto, S. 1991. Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan.
Unduhan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2023 IRA Jurnal Teknik Mesin dan Aplikasinya (IRAJTMA)
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
